QUALIDADE
DE EMBALAMENTO
- Deteção de embalagens danificadas ou deformadas
- Verificação da correta colocação e fecho das embalagens
- Deteção de empilhamentos desalinhados
- Identificação de falhas no embalamento
- Registo automatizado da qualidade de embalamento
- Registo automático das não conformidades e alertas em tempo real
BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS
- Redução de erros de embalamento
Identifica automaticamente falhas no processo, garantindo que o produto é embalado de acordo com os requisitos definidos.
- Redução de devoluções e reclamações
Deteta problemas antes da expedição, evitando que produtos com embalamento incorreto cheguem ao cliente.
- Maior consistência na qualidade
Garante que os mesmos critérios de qualidade são aplicados em todas as unidades, independentemente do operador ou do turno.
- Dados e evidências para auditoria
Regista automaticamente as verificações realizadas, permitindo comprovar a conformidade do processo de embalamento
- Redução de Custos Operacionais
Menos desperdício, retrabalho, reembalamento, devoluções e intervenções manuais.
- Aumento da produtividade
A validação automática reduz as verificações manuais e permite às equipas concentrarem-se noutras tarefas
Case Study - Fabricante de produtos alimentares embalados.
DIMENSÃO DA EMPRESA
Uma Fábrica principal e uma secundária
Armazéns de logística integrados
380 a 450 Colaboradores
Clientes Grossistas e Retalhistas
OPERAÇÃO LOGÍSTICA
11.000 a 18.000 - Caixas diárias de diferentes produtos
480 a 650 - Paletes diárias
+170 - Clientes
40 a 65 - Expedições diárias diferentes
Transportes próprios
Problema: Expedição de Paletes
PROBLEMA DE PALETIZAÇÃO em 2,82% das Paletes
Caixas paletizadas danificadas
Pilhas desalinhadas
ERROS DE INVENTÀRIO e EXPEDIÇÃO cerca de 1,76%
Caixas em falta ou a mais
Mistura de referências
Divergência com a ordem do WMS
RECLAMAÇÕES DE CLIENTES cerca de 2,63% das entregas
Indemnizações, Devoluções e Retrabalho
Insatisfação do cliente
NOTA: Na maior parte das vezes estes problemas só são detetados pelo cliente
Solução Implementada: Validação Automática de IA Visual
Sistema de Visão Computacional que inspeciona cadapalete antes da expedição
A IA visual analisa e garante:
Qualidade e conformidade da paletização
Quantidade correta do números de caixas
Conformidade com a ordem do WMS
Dados para stocks em tempo real
NOTA: Se existir inconformidades, a palete é sinalizada antes de sair do armazém por alerta em tempo real e relatório automático.
Impacto após implementação
Na Operacionalidade:
+91%
de redução nas inconformidades da paletização
+88%
de redução nos erros de quantidades expedidas
+82%
de redução nas reclamações dos clientes
No Negócio:
Redução
Redução de Custos Operacionais
Menos
Menos Devoluções e Retrabalho
NOTA: Payback previsto, 2,6 anos
Maior
Maior Fiabilidade da expedição